在日常運用進(jìn)程咱們能夠發(fā)現有些保護膜在運用中的被保護外表上有殘留的壓敏膠，而且不簡(jiǎn)單鏟除。因而這個(gè)問(wèn)題不得不讓保護膜出產(chǎn)和運用廠(chǎng)家較扎手的殘膠問(wèn)題，不只影響了外觀(guān)，和形成了資料的污染，那么保護膜為什么會(huì )出現這種問(wèn)題呢？是什么原因形成的呢？下面保護膜廠(chǎng)家為咱們敘述一下。

保護膜殘膠出現一般有三種狀況

1.內聚損壞：被保護外表和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；

2.粘基損壞：被保護外表有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見(jiàn)基材；

3.搬遷殘留：被保護外表上有少數壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤堅持杰出。

保護膜脫膠的原因：其間比較常見(jiàn)的一個(gè)原因是保護膜的剝離強度通過(guò)一段時(shí)刻后產(chǎn)生了改變，被保護資料貼上保護膜之后，要通過(guò)一段時(shí)刻才干揭下來(lái)，短的只是幾分鐘，而長(cháng)的在1年以上，大部分在3～12個(gè)月，在這段時(shí)刻內，保護膜的剝離強度往往會(huì )跟著(zhù)時(shí)刻的連續而增大，一般是先快后慢，之后趨于穩定。當剝離強度上升至超越內聚強度或粘基力時(shí)，便會(huì )產(chǎn)生內聚損壞或粘基損壞，形成殘膠。

另一個(gè)原因是保護膜的老化，保護膜是由塑料基材和壓敏膠構成，兩者都歸于高分子聚合物，其老化機理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后，構成基材和壓敏膠的大分子鏈產(chǎn)生開(kāi)裂，平均分子質(zhì)量下降，內聚強度隨之下降，然后產(chǎn)生內聚損壞。

在板材折彎加工中的拉伸效應，在拉伸進(jìn)程中簡(jiǎn)單形成粘基損壞，這種狀況也簡(jiǎn)單出現殘膠。保護膜還會(huì )受溫度的影響，在低溫環(huán)境下或許快速揭開(kāi)保護膜時(shí)，簡(jiǎn)單引起內聚損壞，出現殘膠。

跟著(zhù)時(shí)刻的推移，壓敏膠和被保護外表因為相容現象，兩者之間逐步交融，引起剝離強度升高，形成內聚損壞或粘基損壞；或許壓敏膠層中的部分小分子物質(zhì)和被保護外表相容，然后從壓敏膠中搬遷至被保護外表，形成搬遷殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護膜，這是丙烯酸酯壓敏膠保護膜很簡(jiǎn)單產(chǎn)生殘膠的場(chǎng)合。別的，地板油漆未干透時(shí)，貼上保護膜，殘膠現象也簡(jiǎn)單產(chǎn)生。

以上是保護膜廠(chǎng)家給咱們解說(shuō)的保護膜殘膠處理的相關(guān)內容，若想了解更多資訊，歡迎進(jìn)入咱們的官網(wǎng)具體了解！